今年是东南电化公司的“管理提升”年，公司紧密围绕“管理提升”主题词，锚定公司年度目标，在“系统化、专业化、精细化、数智化”上做文章、下功夫，积极开展各项项目，促进公司高质量发展。今天，小编为大家带来的是全厂水平衡优化提升项目。

2024上半年热电回收混床再生冲洗水达81985 m³，烧碱车间单台树脂塔运行时长提高至40小时，较优化前提升66.67%，公用工程车间反渗透清洗最长实现30天。在公司三大车间的共同努力下，全厂水平衡项目取得了突破性成果，不仅污水排放量大大降低，公司水资源利用率也得到了有效提高。

选好系统化“剧本”

随着公司产能的逐步释放，废水合理处置和资源化利用成为摆在我们面前的急需处理的重大课题，全厂水平衡优化提升项目就此应运而生。生产管理部作为项目总牵头部门（项目经理朱理铭），以系统化思维谋篇布局做好方案、明确里程碑目标，会同烧碱车间、热电车间和公用工程车间充分发挥各车间专业优势、调度技术人员与一线员工参与的积极性，采用“源头与末端共治”的方式，通过工艺优化、设备改造等实际举措在提质增效上持续发力，不断破解难题，向着废水“零排放”的目标奋进。

演好专业化“角色”

车间是技术创新和创新驱动的基础，是公司生产任务的主要执行者，三大车间紧密围绕里程碑目标，积极成立各专业攻关小组，充分发挥本车间专业优势，以攻坚克难的实干精神“拉开剧目”。热电车间从废水源头采取优化措施，积极成立项目组，立足车间本职，从源头发力，确保项目落地根生；烧碱车间作为水资源使用大户，则从工艺程序优化抓起，汇聚车间专业技术人员，助力项目稳步推进；公用工程车间作为公司水处理末端装置，做到了把牢污水处理最后一关，通过研讨找准短板，通过实践分析精准发力，推动全厂水平衡项目有效落地。

做好精细化“后期”

生产管理部充分发挥总指挥棒作用，每月组织一次项目反馈协调会，通过月度会总结前期项目进度，项目推进中难点和解决的措施，同时做好下阶段项目推进的计划，以做细做精的方法扎实抓好项目进展。一切难题，只有在实干中才能破解；一切办法，只有在实干中才能见成效。全厂水平衡项目组将继续凝心聚力、攻坚克难，以不破楼兰终不还的决心实现“零排放”的目标。

管理提升、技术创新是驱动企业安全生产、提质增效的最大引擎。东南电化公司的柔性组织从技术到管理提升、从小改小革到节支降耗，旨在解放全员创新观念、唤醒全员创新的基因、激活全员创新的细胞，让越来越多的员工从生产一线细微处发现问题、解决问题，让越来越的员工为公司发展敢建言献策、勇担当作为。（行政管理部 何雪玲）